در یک لحظه شکل می گیرد! اجازه دهید روند شکل گیری لیوان های کاغذی را معرفی کنم.
اول از همه، کاغذی که برای ساخت ظروف کاغذی استفاده می شود باید از نوع مواد غذایی باشد. كاغذ غذايي بيشتر از اروپا و آمريكا وارد مي شود و در بين مواد كاغذي بهترين عيار محسوب مي شود. سپس، فرآیند لمینیت باید انجام شود و موادی که می توانند در برابر روغن و آب مقاومت کنند، باید قبل از انجام مراحل بعدی شکل دهی، روی سطح کاغذ پوشش داده شوند.
این پوشش یک لایه بسیار نازک از مواد پلاستیکی است که به کاغذ چسبانده شده است، به طوری که لیوان کاغذی می تواند در برابر روغن و آب مقاوم باشد و نوشیدنی ها و سوپ ها را برای مدت طولانی در خود نگه دارد. انتخاب مواد پوشش نیز به ویژگی های لیوان های کاغذی بعدی مربوط می شود. این مرحله برای استحکام و زیبایی لیوان کاغذی است.
پس از انجام لمینت، طرح و رنگ مورد نظر بر روی رول کاغذ چاپ می شود. روش های چاپ را می توان به 3 روش گراور، صفحه محدب و صفحه تخت تقسیم کرد. هزینه گراور بسیار زیاد است و اکنون به ندرت از آن استفاده می شود. چاپ لترپرس به طور مداوم بر روی رول های کاغذی چاپ می شود و حجم چاپ مورد نیاز زیاد است. چاپ لیتوگرافی که در آن کاغذ تکه تکه می شود و سپس چاپ می شود، برای تولید محصولات در مقادیر کم مناسب است. پس از اعمال جوهر، لایه دیگری از براقیت آب به عنوان محافظ چاپ می شود.
برخی از تولیدکنندگان از روش "چاپ در جوهر" استفاده می کنند، ابتدا چاپ و سپس لمینت می کنند و جوهر را در فیلم لمینت می پیچند. این روش تولید ضریب سایش بالاتر و در نتیجه هزینه بالاتری دارد. اما مهم نیست که از چه نوع روش چاپی استفاده می شود، مواد چاپی ظروفی که با مواد غذایی در تماس هستند باید از نوع مواد غذایی باشند تا از ایمنی مصرف اطمینان حاصل شود.
کاغذ چاپ شده وارد قالب چاقو می شود و یک کاغذ فن دار تولید می کند که شکل تا شده دیوار فنجان است. کاغذ فندار جمعآوری میشود و به دستگاه فرمدهی فرستاده میشود و سپس کاغذ از قالب فنجان به شکل لیوان کاغذی بیرون میآید. در همان زمان، قالب گرما را در درز کاغذ فراهم می کند، به طوری که پلی اتیلن از نظر حرارتی از بین می رود و به یکدیگر می چسبد و سپس کف لیوان کاغذی چسبانده می شود. بلافاصله پس از فشار دادن قالب به دهانه فنجان، کاغذ دهانه فنجان به سمت پایین رول شده و با حرارت ثابت می شود تا لبه لیوان کاغذی شکل بگیرد. این مراحل شکل دهی را می توان در یک ثانیه کامل کرد.
سپس لیوان کاغذی تکمیل شده به دستگاه بازرسی فرستاده می شود تا تأیید شود که آیا شکل بدون آسیب کامل است و سطح داخلی تمیز و بدون لکه است. لیوان کاغذی تکمیل شده وارد فرآیند بسته بندی می شود و منتظر ارسال می شود.
