تعمیر و نگهداری معمولی دستگاه قالب گیری لیوان کاغذی با سرعت بالا-پیچیده نیست، اما نیاز به عملکرد سیستماتیک و استاندارد دارد. بازرسی منظم، تمیز کردن، روغن کاری و تعویض قطعات فرسوده می تواند عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات را تضمین کند و عمر مفید آن را افزایش دهد. در اینجا یک تفکیک وجود دارد:
عناصر اصلی تعمیر و نگهداری معمول
نظافت و بهداشت
تمیز کردن روزانه: پاک کردن تکه های کاغذ، باقی مانده چسب، گرد و غبار و سایر زباله ها برای جلوگیری از گرفتگی یا خوردگی قطعات.
به تمیز کردن اجزای گرمایش (مانند سیستم های ذوب داغ)، سطوح قالب و زنجیر محرک برای جلوگیری از چسبندگی یا سایش توجه کنید.
تمیز کردن عمیق هفتگی: قطعات قابل جابجایی (مانند غلتک تغذیه کاغذ و قالب ها) را جدا کنید، با یک پاک کننده مخصوص بشویید و بگذارید خشک شود.
برای حذف گرد و غبار و جلوگیری از اتصال کوتاه یا گرمای بیش از حد، داخل کابینت کنترل را بررسی کنید.
روغن کاری و زنگ زدگی
روانکاری روزانه: برای کاهش اصطکاک و سر و صدا روی قسمت های متحرک مانند زنجیر، چرخ دنده ها و یاتاقان ها، روان کننده (مانند گریس{0}}غذایی) بمالید.
برای جلوگیری از آلودگی لیوان های کاغذی یا انسداد لوله از روغن کاری بیش از حد خودداری کنید.
ضد زنگ-: روغن زنگ را به طور منظم روی قطعات فلزی، مانند قالب ها و تکیه گاه ها، به خصوص در شرایط مرطوب، بمالید.
سفت کردن و تنظیم کردن
بازرسی روزانه: مطمئن شوید که همه پیچها و مهرهها، به خصوص فیکسچرهای قالب و اجزای انتقال، سفت شدهاند.
کشش تسمه را بررسی کنید تا از سر خوردن یا کشش بیش از حد جلوگیری شود.
تنظیم هفتگی: فاصله قالب، سرعت تغذیه و دمای گرمایش را با توجه به مشخصات فنجان تنظیم کنید تا از دقت قالب گیری اطمینان حاصل کنید.
بازرسی سیستم قدرت
بازرسی روزانه: اطمینان حاصل کنید که سیم های برق، سنسورها و دکمه های کنترل آسیبی ندیده یا شل نشده اند.
حساسیت سوئیچ ترمز اضطراری را بررسی کنید تا از عملکردهای ایمنی مناسب اطمینان حاصل کنید.
بازرسی ماهانه: از مولتی متر برای تشخیص ولتاژ و جریان اجزای کلیدی مانند موتور و المنت گرمایشی و رفع عیوب احتمالی استفاده کنید.
II. وظایف نگهداری دوره ای
تعویض قطعات فرسوده-
تغییر ماهانه:
دستگاه برش (مانند برش کاغذ، چاقوی پانچ): با توجه به سایش و پارگی، به طوری که بر کیفیت برش تاثیری نداشته باشد.
حلقه های آب بندی (به عنوان مثال، سیستم های چسب ذوب داغ): از نشت چسب که می تواند باعث خرابی تجهیزات شود، جلوگیری می کند.
تغییرات فصلی:
تسمه های محرک: ترک یا تغییر شکل را بررسی کنید و به موقع تعویض کنید تا از خطر شکستگی جلوگیری کنید.
فیلترها (مثلاً فیلترهای هوا): از تمیز بودن سیستم پنوماتیک برای افزایش عمر سیلندر اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری عمیق
هر شش ماه: تجهیزات را جدا کنید، مدارهای داخلی روغن و هوا را تمیز کنید، روغن هیدرولیک یا روان کننده ها را تعویض کنید.
فرسودگی و پارگی قطعات هسته مانند موتور و کاهنده سرعت را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعمیر یا تعویض کنید.
سالانه: استخدام مهندس حرفه ای برای انجام بازرسی جامع، از جمله تست عایق سیستم الکتریکی و کالیبراسیون دقیق قطعات مکانیکی.
