دستگاه آبخوری سرد و گرم یک نوع دستگاه آبخوری نیست، بلکه ترکیبی از دستگاه نوشیدنی سرد و گرم و لیوان ساز است. اولی برای تهیه نوشیدنی های گرم و سرد استفاده می شود، در حالی که دومی برای تولید فنجان برای سرو آنها استفاده می شود. در اینجا یک نگاه دقیق تر است:
I. نوشیدنی های گرم و سرد: نوشیدنی ها
تعریف عملکرد: ماشین های نوشیدنی سرد و گرم دستگاهی خودکار است که قادر به تولید نوشیدنی های سرد (مانند آبمیوه سرد و قهوه) و نوشیدنی های گرم (مانند شیر داغ و شیر سویا) است. تنظیم دما از طریق سیستم های تبرید و گرمایش به دست می آید و آنها را برای رستوران ها، مشاغل و مغازه های شخصی نوشیدنی های گرم و سرد مناسب می کند.
سناریوهای کاربردی معمولی
کاربردهای تابستانی: نوشیدنی های یخ زده مانند شیر منجمد، آبجو، آب میوه، آب آلو، شیر سویا، نوشابه و قهوه درست کنید.
کاربرد زمستان: نوشیدنی های گرم مانند شیر، آب میوه داغ، شیر سویا و غیره.
سازگاری چند سناریویی: از عرضه نوشیدنی بر اساس تقاضا در رستورانها، فروشگاههای رفاه، سالنهای اداری و موارد دیگر پشتیبانی میکند.
دستورالعمل های عملیاتی
آماده سازی شروع: هنگام حرکت دادن دستگاه، انگشتان خود را در پایه پایه قرار دهید تا از آسیب دیدن پاهای لاستیکی جلوگیری شود. اطمینان حاصل کنید که مشبک اگزوز عقب و کناری حداقل 150 میلی متر از دیوار فاصله داشته باشد.
3-5 لیتر آب به ظرف نوشیدنی اضافه کنید. حلقه آب بندی و نازل ها را از نظر نشتی بررسی کنید. پس از تایید، پوشش دهید.
مطمئن شوید که همه سوئیچ ها در موقعیت های "خاموش" یا "خاموش" هستند. سیم برق را در یک خروجی سه راهه-به خوبی متصل کنید-.
تست عملکردی:
تست خنک کننده: سوئیچ پمپ را روشن کنید تا مشاهده کنید که آیا نازل آب پاشیده است یا خیر، سپس به حالت خنک کننده بروید تا مطمئن شوید که هوای گرم از توری اگزوز خارج می شود.
تست حرارتی: سوئیچ را در موقعیت گرمایش قرار دهید و بعد از 10 دقیقه بررسی کنید که آیا دمای آب به میزان قابل توجهی افزایش یافته است یا خیر.
استفاده روزانه:
نوشیدنی های سرد: پس از اضافه کردن نوشیدنی ها و بستن درب، برق را به برق وصل کنید، پمپ را روشن کنید و به حالت خنک کننده بروید.
نوشیدنی های گرمایشی: به همان روش خنک کننده عمل می کنند، اما به موقعیت گرمایشی بروید.
هم بزنید: پس از افزودن یک نوشیدنی یا ماده ضدعفونی کننده، پمپ را روشن کرده و هم بزنید.
کنترل دما: هنگامی که نوشیدنی به دمای مورد نظر رسید، کلید سرمایش/گرمایش را خاموش کنید و فقط برای حفظ گردش، پمپ را روشن نگه دارید.
مواد را اضافه کنید: وقتی نوشیدنی تقریباً تمام شد، کلید مناسب را خاموش کنید، مواد را اضافه کنید و دوباره آن را روشن کنید.
تعمیر خاموش شدن: ابتدا کلید خنک کننده/گرمایش/پمپ را خاموش کنید. هنگامی که پمپ متوقف شد، سیم برق را جدا کنید.
هنگام گرم کردن، برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات، دما را با خنک کردن تنظیم نکنید.
II. دستگاه فنجان: تجهیزات ساخت فنجان
تعریف کارکرد: فنجان ساز دستگاهی اتوماتیک برای تولید لیوان های پلاستیکی یا کاغذی با گرم کردن، قالب گیری، مهر زنی و غیره است. با توجه به مواد، می توان آن را به ماشین های قالب گیری لیوان پلاستیکی و ماشین های قالب گیری لیوان کاغذی تقسیم کرد.
سناریوهای کاربردی معمولی
دستگاه قالب گیری جام پلاستیکی
پشتیبانی مواد: می تواند با PS، PET، HIPS، PP، PLA و سایر مواد برای رفع نیازهای مشتریان مختلف استفاده شود.
نوع محصول: تولید لیوان نوشیدنی (لیوان قهوه، لیوان چای شیر)، لیوان یکبار مصرف، لیوان ژله، ظروف بسته بندی مواد غذایی و ....
مزایای زیست محیطی: پشتیبانی از PLA و سایر مواد زیست تخریب پذیر، کاهش آلودگی محیط زیست، درک استفاده از منابع ضایعات و برآورده کردن الزامات توسعه پایدار.
دستگاه شکل دهی لیوان کاغذی
نوع محصول: لیوانهای {0}روکش دار مومی (برای بستهبندی مواد غذایی منجمد) و{1}}لیوانهای روکشدار پلاستیکی (مقاوم در برابر حرارت بیش از 90 درجه) با ظرفیت 3 تا 18 اونس میسازد.
طبقه بندی ساختاری: انواع پوشش پلی اتیلن تک یا دو طرفه برای تطبیق با سناریوهای کاربردی مختلف در دسترس هستند.
نحوه کار با آن (به عنوان مثال با استفاده از دستگاه قالب گیری لیوان پلاستیکی)
آماده سازی مواد: صفحات را با توجه به نیاز محصول انتخاب کنید، عرض 380-810 میلی متر و ضخامت 0.3 -2.0 میلی متر.
اشکال زدایی تجهیزات: طراحی مدولار اجازه می دهد تا تغییر سریع دما در مونتاژ قالب و منطقه گرمایش (کنترل نوسان در 1± درجه) تغییر کند.
فرآیند تولید: پس از گرم شدن و نرم شدن، صفحه توسط قالب مهر زنی قالب گیری می شود. یک مکانیسم اجکتور بدنه فنجان را از مواد زائد جدا می کند و سیلندر را برای تکمیل انباشته شدن فشار می دهد.
کنترل خودکار: یک ماژول کنترل دمای PID و سیستم درایو زنجیره ای برای دستیابی به عملکرد مداوم و بهبود کارایی تولید.
