نحوه نگهداری از دستگاه درپوش کاغذی به صورت روزانه

Nov 28, 2025

پیام بگذارید

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه درپوش کاغذ کلید تضمین عملکرد پایدار تجهیزات، افزایش طول عمر و کاهش میزان خرابی است. کار تعمیر و نگهداری باید حول تمیز کردن، روغن کاری، بازرسی و تنظیم چهار پیوند اصلی، ترکیب ویژگی های اجزای مختلف برای تدوین یک برنامه تعمیر و نگهداری هدفمند باشد. در اینجا نکات خاص نگهداری وجود دارد:
I. نگهداری اولیه روزانه (پس از بهره برداری)
تمیز کردن سطوح و فضای داخلی
شستشوی بدن: پوسته بدنه را با پارچه خشک پاک کنید تا گرد و غبار، لکه های روغن و بقایای کاغذ پاک شود و از وارد شدن به اجزای گیربکس جلوگیری شود.
تمیز کردن قالب: از یک برس نرم-یا هوای فشرده برای تمیز کردن ضایعات کاغذ و چسباندن لکه ها از سطح و شیارهای قالب برای جلوگیری از انسداد و تأثیر بر دقت قالب استفاده کنید.
بازرسی ماژول گرمایش: مطمئن شوید که هیچ رسوب کربن یا ماده خارجی روی سطح لوله گرمایش وجود ندارد. اگر لایه اکسیدی پیدا شد، به آرامی با کاغذ سنباده ریز پولیش دهید (عملیات خاموش کردن لازم است).
روغنکاری اجزای کلیدی انتقال
زنجیر و چرخ دنده: برای کاهش سایش و پارگی، روان کننده های درجه مواد غذایی- (مانند WD-40) را روی اجزای گیربکس در معرض نور (مانند زنجیر و چرخ دنده) اسپری کنید.
بلبرینگ و ریل راهنما: بلبرینگ و ریل راهنمای مستقیم برای اطمینان از حرکت صاف و کاهش سر و صدا.

 

2. بازرسی سیستم تزریق روغن: اگر تجهیزات مجهز به دستگاه تزریق خودکار روغن باشد، باید تأیید شود که خط لوله گرفتگی دارد و مقدار روغن کافی است (حداقل از یک سوم خط استاندارد).
امنیت را بررسی کنید.
دکمه خاموش کردن اضطراری: دکمه خاموش کردن اضطراری آزمایشی را فشار دهید تا تأیید کنید که دستگاه می‌تواند فوراً متوقف شود. پس از تنظیم مجدد، عملکرد عادی است.
پرده نور ایمنی: حساسیت صفحه نور را با یک مانع تست کنید تا مطمئن شوید که دستگاه پس از روشن شدن کار نمی کند و از آسیب تصادفی افراد جلوگیری می کند.
سپر محافظ: بررسی کنید که سپر سالم، شل یا آسیب دیده باشد تا از ورود اجسام خارجی به مناطق خطرناک جلوگیری شود.

Paper Lid Machine

II. تعمیر و نگهداری هفتگی عمیق (پس از 5-7 روز کارکرد)
قطعات شل را سفت کنید
بررسی کنید که همه پیچ‌ها و مهره‌ها شل شده باشند (مخصوصاً پیچ‌های فشاری و اتصال محور محرک) و با یک آچار یکی یکی سفت کنید.
مطمئن شوید که تسمه ها کشش متوسطی دارند. اگر خیلی شل باشد، می لغزد. اگر خیلی سفت باشد، سایش یاتاقان را تسریع می کند. هنگام اعمال فشار با دست، روی یک سینک کمربند 2-3 میلی متری تنظیم کنید.
کالیبره کردن پارامترهای تجهیزات
کالیبراسیون دما: دمای واقعی ماژول گرمایش با استفاده از دماسنج مادون قرمز اندازه گیری می شود و با دمای نشان داده شده در صفحه کنترل مقایسه می شود. اگر خطا بیش از ± 5 درجه باشد، کالیبراسیون مجدد مورد نیاز است.
تنظیم فشار: بررسی کنید که فشار غلتک پرس یکنواخت باشد. اثر آب بندی را با فشار سنج یا پوشش کاغذ تست مشاهده کنید. در صورت لزوم مقدار فشار سیلندر را تنظیم کنید.
تطابق سرعت: اطمینان حاصل کنید که سرعت تغذیه و سرعت قالب‌گیری همگام هستند، از کشیده شدن یا انباشته شدن کاغذ و در نتیجه کاغذ باطله جلوگیری می‌کند.
تمیز کردن سیستم های بازیافت زباله
سطل زباله را باز کنید و ضایعات کاغذ و چسب را تمیز کنید تا از گرفتگی لوله ها یا تداخل با فن جلوگیری کنید.
تسمه نقاله مواد را از نظر انحراف بررسی کنید. در صورت مشاهده ساییدگی، باید به موقع تعویض شود تا از انسداد و خرابی جلوگیری شود.

 

III. تعمیر و نگهداری حرفه ای ماهانه (پس از 20-30 روز)
قطعات آسیب پذیر را جایگزین کنید
لوله گرمایش: اگر راندمان گرمایش کاهش یابد (مثلاً بیش از 20٪) یا ترک هایی روی سطح ظاهر شود، یک لوله گرمایشی با مشخصات مشابه باید تعویض شود.
حلقه مهر و موم: سیلندر و حلقه مهر و موم لوله روغن را از نظر پیری و نشتی بررسی کنید. هنگام تعویض، باید از گریس روان کننده مخصوص برای بهبود عملکرد آب بندی استفاده شود.
قطعات فرسوده دای: اگر بریدگی صاف باشد یا سطح چرخ فلنج فرسوده شود، باید به کارخانه بازگردانده شود تا تعمیر شود یا با قطعات جدید جایگزین شود تا از دقت شکل گیری اطمینان حاصل شود.
بازرسی سیستم قدرت
بررسی مدار: برای جلوگیری از اتصال کوتاه یا نشتی، عملکرد عایق مدارهای موتور و سنسور را با تستر مقاومت عایق تست کنید.
پشتیبان گیری از برنامه PLC: از طریق برنامه نویس پشتیبان گیری از برنامه کنترل برای جلوگیری از قطع برق تصادفی ناشی از از دست دادن داده ها.
حفاظت از زمین: سیم زمین تجهیزات و مقاومت زمین را کمتر یا مساوی 4 امگا برای اطمینان از عملکرد ایمن محکم کنید.
تست و ضبط عملکرد
پس از 30 دقیقه تولید مداوم، پارامترهای عملیاتی تجهیزات (دما، فشار، سرعت) و نرخ عبور محصول نهایی ثبت و با داده های تاریخی مقایسه شد.
گزارش تعمیر و نگهداری را پر کنید، نام قطعات جایگزین، زمان تعویض و غیرعادی بودن تجهیزات را مشخص کنید و برای تعمیر و نگهداری بعدی مرجع ارائه دهید.

 

IV. نگهداری فصلی (تطبیق با محیط زیست)
دمای بالا (تابستان)
اضافه کردن اتلاف گرما تجهیزات را اندازه گیری می کند، مانند حذف گرد و غبار از فن و نصب یک فن اگزوز در اتاق کامپیوتر.
چرخه روغن کاری را کوتاه کنید. دمای بالا می تواند به راحتی باعث تبخیر روغن شود، بنابراین باید هر سه روز یکبار آن را دوباره پر کنید.
دمای پایین (زمستان)

ارسال درخواست
ارسال درخواست